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  • 危險品倉庫物資管理流程

    一:入庫驗收

    1.1 危險品物料進廠,倉庫管理員進行初驗,按隨貨憑單或訂貨合同核對品名、規格、批號、數量或重量等。檢查供應商是否經過批準;包裝是否完好,是否有明顯標識,并堅固、耐壓、耐熱、耐腐蝕,是否有液體或氣體滲漏和揮發等現象,對腐蝕性、易揮發性物品,要嚴格檢查包裝有無裂痕及瓶塞是否密封完好,是否有特殊氣味;標簽是否完好,內容是否符合要求;是否有隨貨同行的檢驗報告書(單)。

    1.2 驗收符合要求后,入危險品庫的待驗庫(區)放置,掛黃色待驗標識,并填寫《進廠物料驗收記錄》及《物料狀態標識卡》。物料稱量時要執行相關計量器具標準操作規程,并填寫《稱量記錄》。

    1.3 倉庫管理員按《物料和產品分類編號管理規程》進行編號,填寫《請驗單》(在備注標明件數)后,通知質量管理部,并將隨貨同行的檢驗報告書(單)交于質量管理部。同時,登記《進廠物料總賬》。

    1.4 質量管理部由經授權人員取樣時應執行《取樣管理規程》,在取樣件上貼《取樣證》。取樣完畢后,倉庫管理員和取樣人員應及時填寫《取樣記錄》。

    1.5 檢驗完畢后,質量管理部依據檢驗結果,發出物料檢驗報告書。

    1.6 檢驗合格的物料質量管理部發放《物料放行單》和《合格證》,采購人員填寫《入庫單》,倉庫管理員在《入庫單》上簽字,并按定置管理及貯存條件要求將合格物料入合格庫(區)貨位放置,并填寫《物料狀態標識卡》和《物料分類臺賬》。檢驗不合格品發放《不合格證》,入不合格庫(區),掛紅色狀態標識,通知采購人員和供貨商聯系,立即退貨。檢驗人員監督協助倉庫管理員逐件貼好《合格證》或《不合格證》。

    1.7 用于檢驗或其它非直接用于生產藥品的危險品物料,不檢驗。

    二:養護

    2.1 危險品在搬運過程中,應特別注意,嚴格按照外包裝的說明書要求,不得倒置,要輕拿輕 放,嚴禁摔撞。

    2.2 根據危險品的理化性質,分類、分區、分位貯存,不能堆碼,每件貨之間要留有一定間隙,室內要經常通風降溫,氣溫高時,使用設備通風降溫,保持庫內陰涼、通風、干燥。每日上午9:00-9:30分,下午15:00-15:30分兩次檢查倉庫內溫濕度,填寫《溫濕度記錄》。

    2.3 對于氧化劑(如高氯酸、過氧化氫等)和易燃(如酒精、汽油等)品種應嚴防高熱、日曬、混放。

    三:發放

    3.1 倉庫管理員依據車間填寫《出庫單》或《領料單》準備危險品物料。所備危險品物料應具有質量管理部開具的物料檢驗報告書、《物料放行單》,并且每件貨物上必須有《合格證》。

    3.2 物料的發放,執行“先進先出”和“近效期先出”的原則。

    3.3 倉庫管理員發料時認真核對《出庫單》或《領料單》上各項內容,核對無誤后準予發料。倉庫發放物料稱量時要執行相關計量器具標準操作規程,發料時要和收料人員共同核對。無誤后,在《出庫單》或《領料單》上簽名。

    3.4 剩余完好無污染的危險品物料應稱量重量,退回倉庫保管,倉庫保管員及時登記《物料狀態標識卡》和《物料分類臺賬》,并填寫退庫數量,相關人員簽字。

    四:管理

    4.1 倉庫管理員應按《庫存物品盤存管理規程》定期對危險品進行盤存,確保賬、物、卡相符,和財務賬相符。對于有積壓趨勢和接近復驗期或有效期的危險品要及時書面上報部門經理。

    4.2 對在庫危險品的質量需要進行確認時(有性狀變化、接近復驗期或有效期或其他原因),由倉庫管理員填寫《請驗單》申請復驗,執行《復驗管理規程》。

    4.3 危險品的發放要注意安全操作,不得使用鐵器開箱或敲打,不得穿著帶釘鞋進入庫內,并注意輕拿輕放,防止撞擊、重壓和傾斜。

    4.4 非本倉庫管理人員未經許可不得入內,任何人不得在庫房內或庫房附近吸煙,庫房附近嚴禁煙火。

    4.5 危險品倉庫內外應配備足夠有效的消防器材,倉庫管理員負責維護,辦公室負責配備。

    4.6 危險品倉庫外應有明顯警告標識。